丹東全力推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展
緊緊圍繞建設(shè)“數(shù)字丹東,、智造強市”和建設(shè)國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新示范城市的目標,,丹東市出臺工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展三年行動計劃,積極推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化,、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化,,加速制造業(yè)企業(yè)上云用數(shù)賦能,制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化改造不斷提檔加速,。今年以來,,全市數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目比重進一步擴大,目前共實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目69個,,占全市工業(yè)和信息化項目總數(shù)的32.2%,,總投資48.2億元,占全市工業(yè)和信息化固定資產(chǎn)投資的19.7%,。
近年來,,按照《數(shù)字丹東發(fā)展規(guī)劃》,丹東市在智能制造上持續(xù)發(fā)力,,通過改造升級“老字號”、深度開發(fā)“原字號”,、培育壯大“新字號”,,一批智能制造企業(yè)茁壯成長。
“東方測控與首鋼硼鐵聯(lián)合打造了智慧礦山項目,。該項目中,,我們依托5G技術(shù),構(gòu)建了礦車無人駕駛,、皮帶智能巡檢等多個具有國內(nèi)先進水平的5G創(chuàng)新應用項目,,目前已經(jīng)初見成效?!边|寧首鋼硼鐵有限公司副總經(jīng)理張堯東說,,通過智能采礦場建設(shè),企業(yè)提高生產(chǎn)效率12%,,減少人力60%,,油耗降低5%;通過智能選礦廠建設(shè),,實現(xiàn)綜合減員30%,,磨礦系統(tǒng)臺時提升5%,,金屬回收率提高1%,每年可創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益1000余萬元,。
從無到有,,從有到精。丹東東方測控技術(shù)股份有限公司一直致力于為冶金,、礦山等行業(yè)打造高水平智能工廠,、智能礦山。憑借“采選智能制造系統(tǒng)解決方案”,,公司先后入選工信部智能制造系統(tǒng)解決方案供應商—智能工廠集成—黑色和有色金屬以及無機非金屬礦采選項目,、中小企業(yè)數(shù)字化賦能服務產(chǎn)品及活動推薦目錄、礦山領(lǐng)域機器人典型應用場景,。如今,,該公司選礦智能控制系統(tǒng)已應用于各大鋼鐵集團和有色金屬集團,在國內(nèi)冶金礦山市場占有率達到90%以上,;露天礦北斗車輛智能調(diào)度系統(tǒng)已在國內(nèi)50余個大中型露天礦山成功應用,,占有80%以上的市場份額。
通過試點示范,,引領(lǐng)融合發(fā)展新模式新業(yè)態(tài),。丹東市先后樹立54家企業(yè)組成的國家、省,、市智能制造示范標桿,,重點打造15個數(shù)字化車間、智能工廠,,打造25個數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿企業(yè),,推動5個“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范園區(qū)、24個“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠建設(shè),,數(shù)字化智能化典型應用場景達到180個,。128家礦山企業(yè)全部啟動智慧礦山建設(shè),完成建設(shè)進度57.7%,,4家試點企業(yè)智慧礦山建設(shè)基本完成,。東方測控、華通測控,、通博電器,、金洋科技、思凱科技,、奧龍射線,、華日理學等一批企業(yè)成為國內(nèi)聞名的本土數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案服務商和本土智能裝備提供商,成為全國提供數(shù)字化服務的重要支撐力量。
截至目前,,丹東市已建成5G基站1969個,,實現(xiàn)重點區(qū)域5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋;建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析二級節(jié)點3個,,覆蓋紡織服裝,、儀器儀表、汽車及零部件,、農(nóng)產(chǎn)品加工等多個行業(yè),,二級節(jié)點建設(shè)數(shù)量居全省前列。